Gạch Tuynel là loại gạch đất sét nung sử dụng công nghệ sản xuất lò Tuynel, gạch sản xuất theo công nghệ Tuynel giảm được chi phí, giá thành và hiệu quả cao hơn so với cách làm gạch đất nung truyền thồng.

Về thành phàn gạch Tuynel được sản xuất với nguyên liệu là đất sét ngâm ủ kỹ theo đúng thời gian quy định. Sau đó được đưa vào công đoạn sơ chế, bao gồm: Tiếp liệu – tách đá – nghiền khô – nghiền tinh. Sau khi sơ chế nguyên liệu đất sét được đưa vào máy nhào trộn 2 trục để trộn với than cám đá nhằm đạt độ dẻo cần thiết để đưa qua máy đùn hút chân không đưa nguyên liệu vào khuôn để tạo ra sản phẩm gạch mộc (gạch không nung.)

Sản phẩm gạch mộc sau khi có hình dáng chuẩn được vận chuyển lên trại phơi để phơi tự nhiên hoặc sấy phòng trong trường hợp cần thiết cho đến khi sản phẩm đạt độ khô thích hợp. Nhiên liệu sử dụng trong lò tuynel là than đá, than cám, than tổ ong,…

Xếp phôi sản phẩm gạch mộc lên xe goòng (đối với lò nung tuynel) xông – sấy trong lò nung trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó chuyển sang lò nung để nung ở nhiệt độ khoảng 900 độ C, sau đó sản phẩm được làm nguội ngay trong lò cho ra thành phẩm.

67,85% chủ nhà thích gạch đất sét nung Tuynel. Gạch xây bằng đất sét nung cao cấp tuynel nhẹ, chống thấm tốt, giá thành rẻ. Đối với gạch lát và ốp, gạch sét đất nung cho giá trị sang nhượng lại cao nhất, ít yêu cầu bảo trì và độ bền cao hơn, Gạch đất sét nung là vật liệu đầu tư tốt hơn so với nhựa vinyl, gỗ, hay là ván ốp ngoài khung nhôm.  Lợi ích của Gạch đất sét nung là đáng kể khi so sánh với các lựa chọn có độ bền ít hơn.  Cùng với sự ưa chuộng Gạch đất sét nung của khách hàng còn có nhiều lợi ích về thẩm mỹ và kinh tế khác làm cho bộ sưu tập gạch không chỉ là sự lựa chọn đẹp nhất và còn thiết thực nhất.

Bảng so sánh giữa hai loại gạch Tuynel và Block dưới đây sẽ giúp khách hàng hiểu rõ hơn về quá trình sản xuất cũng như các đặc điểm cơ bản cũng như những tính năng ưu việt của hai loại gạch thông dụng này:

Đặc điểm
Gạch tuynel
Gạch block
Bối cảnh ra đời
Đã được sử dụng trong hơn một ngàn năm.
Được sử dụng phổ biến chừng 200 năm trở lại.
Nguyên liệu chính
Đất sét, than và nước.
Xi măng, đá bụi, bột màu.
Quy trình sản xuất
Đất sét được khai thác, sau khi ngâm ủ chừng 3 đến 6 tháng sẽ được trộn cùng than đưa vào đầu đùn sản xuất ra gạch mộc, sấy khô, đưa vào đốt điện trên 1000 °C trước khi thành thành phẩm vận chuyển đến cho khách hàng.
Xi măng và đá bụi sẽ theo hệ thống dây chuyền đưa vào trộn liệu cùng nước và dập ra các mẫu gạch block theo khuôn, sau khi dưỡng hộ từ 20 đến 30 ngày gạch sẽ rắn chắc và giao cho khách hàng.
Màu sắc
Màu đỏ tự nhiên của đất sét.
Màu xám của xi măng và đá bụi, có thể tạo màu trên mặt các mẫu gạch lát nền.
Phân loại
Gạch lỗ: 6 lỗ ( đủ kích thước), 4 lỗ, 2 lỗ.
Gạch đặc: nguyên viên và gạch đặc có lỗ nhỏ.
Gạch block bêtông: bêtông đặc và bêtông rỗng.
Gạch block tự chèn: đa dạng các mẫu mã và màu sắc khác nhau.
Độ bền
Mác gạch (cường độ nén) tùy thuộc vào từng loại:
Gạch lỗ: dao động từ 35 mpa đến 55 mpa.
Gạch đặc: dao động từ 50 mpa đến 75 mpa.
Mác gạch block cũng tùy thuộc vào từng loại:
Gạch bêtông rỗng: dao động 50 mpa đến 200 mpa.
Gạch bêtông đặc: dao động 70 mpa đến 200 mpa.
Gạch tự chèn: dao động 100 mpa đến 250 mpa.
Đô hấp thụ nước
Trung bình từ 5% đến 20 %.
Trung bình từ 5% đến 7%.
Tính cách nhiệt
Phải tốn khá nhiều thời gian để gạch đất sét chuyển nhiệt độ từ bên ngoài vào trong nhà nên nhà gạch đất sét rất mát vào mùa hè mà lại ấm áp vào mùa đông. Khả năng hấp thụ nhiệt vào ban ngày và phát tán nó vào ban đêm.
Gạch bêtông cũng tương tự như thế nhưng khả năng truyền nhiệt cao hơn, tuy nhiên sự khác biệt so với gạch tuynel là rất ít.
Chịu nhiệt
Có thể sử dụng để xây lò nướng lên đến hơn 1000 °C.
Không chịu được nếu quá 450°C.
Chi phí
Gạch lỗ: Dao động từ 60.000 đến 70.000 đồng/ m2.
Gạch đặc: Dao động từ 100.000 đến 110.000 đồng/m2.
Gạch rỗng: Dao động từ 65.000 đến 110.000 đồng/ m2.
Gạch đặc: Dao động từ 60.000 đến 70.000 đồng/ m2 đối với gạch đặc.
Gạch tự chèn: Dao động từ 68.000 đến 88.000 đồng/ m2.
Khả năng tác động của thời tiết.
Tối thiểu phải lớn hơn 30 mpa.
Tối thiểu phải lớn hơn 20 mpa.
Trọng lượng
Gạch rỗng: 954 kg/ m3
Gạch đặc: 1.500 kg/ m3
Gạch bêtông rỗng: 1.100 đến 1.600 kg/ m3
Gạch bêtông đặc: 2.000 kg/ m3
Gạch tự chèn: 1.900 kg/ m3
Trang trí và sơn
Vì bản thân gạch đất sét đã có màu tự nhiên nên hầu như tự nó đã là vật trang trí tốt rồi, vì thế không cần phải sơn, vì lớp sơn khó có thể bền như màu gạch tự nhiên.
Dễ sơn hoặc trang trí nhiều màu sắc vì gạch có độ bám cao.
Chống ồn ào, chống rêu mốc
Khả năng chống rêu mốc và ồn ào tốt.
Khả năng chống rêu mốc và ồn ào tốt hơn gạch đất sét.
Chi phí bảo trì
Là vật liệu tự hoàn thiện, không tốn chi phí bảo trì.
Không tốn chi phí bảo trì, tiết kiệm chi phí nhân công xây dựng và có thể dễ dàng tái sử dụng lại.
Sự co rút, giãn nỡ
Gạch đất sét có xu hướng giãn nở rất ít sau khi sản xuất trong vài năm đầu tiên sử dụng, nhưng rất nhỏ chừng từ 3mm đến 5mm trong hơn 10 m chiều dài của bức tường.
Gạch bê tông có xu hướng co lại một lượng và cũng rất nhỏ, thường là trong thời gian 6 tháng đầu tiên sau khi xây dựng.
Mục đích sử dụng
Xây dựng các công trình dân dụng và công nghiệp…
Xây dựng các công trình công nghiệp, nhà cao tầng và sử dụng nhiều gạch tự chèn cho các công trình đường xá, thương mại, công nghiệp…
Thị phần
Gạch đỏ truyền thống chiếm hơn 90% thị trường gạch xây dựng. Trong đó, gạch tuynel chiếm hơn 80% thị phần, còn lại chừng 10% là gạch thủ công.
Sử dụng vẫn còn hạn chế, chiếm 10% còn lại trong thị trường gạch xây.

 

Call Now Button